链板链网烘干炉工艺流程:将物料均匀的平铺在钢丝链板上,由链板输送带的输送拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的。链板烘干机的烘干时间一般为20-30分钟,高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属链板,物料在链板上经25-30分钟的烘干后由冷却链板输出。
烘干原理基于以下两点:
1、通过提高被加热物质的温度,加速其内部水分向表面转移的速度;
2、加热空气,使其相对含湿量下降(空气巍温度越高,其饱和含湿量也同步提高)。这样的空气通过燥物质表面时,能够带走更多的水蒸汽。
另外,增加被加热物质与流动空气的接触面积,充分利用排气所包含的热量,也是干燥设备需要重点考虑到问题。新兴的干燥技术,如远红外干燥,微波干燥,喷雾干燥、减压干燥等,也可以关注一下。
烘干炉安装注意事项:
1、机子工作时严禁覆盖,好放在相对空阔稳当的地方。
2、请不要擅自改造。
3、请不要易爆,易燃的环境下使用。
4、吸容易吸附碎布,碎纸,请特别注意。
烘干炉结构特点:
1、力骨式网带传输,噪音小,可以承载较重的固化元件;
2、输送机构采用进口马达,运行平衡可靠;
3、模块化设计,维护检修方便;
烘干炉试运转:
1、试运转前,应检查各基础联接与润滑点。盘车检查各机件有无卡住、干扰等。
2、开单机试运转:电机空负荷试运转2h,再带减速机运转4h。检查电流、温升及注意声响。
3、整台烘干机连续空负荷运转8h,之后加料带负荷运转48h作下列检查:
a)传动装置不得有振动、冲击及不正常噪音。齿轮的啮合及接触长度应符合规定。
b)电机负荷不应**过额定功率30%,温升不**过40℃,电流不应**过额定电流。
c)轮带及托轮的接触宽度为轮带宽度的70%以上。挡轮接触应良好。
d)筒体两端密封装置不应有局部磨损现象。
e)各润滑点的润滑及漏油、油质情况,油温不应**过60℃。
f)各处联接有无松动,并再紧固。
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